環(huán)氧樹脂脫模劑，又名環(huán)氧樹脂離型劑。是為特殊模塑成形加工而設(shè)計(jì)的，它是生產(chǎn)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品用的輔助用劑 。在脫模劑的開發(fā)過(guò)程中，泡沫配方的類型、加工溫度、使用機(jī)器、加工的周期時(shí)間、產(chǎn)品的樣式及模具的設(shè)計(jì)都是考慮的因素。

 脫模劑所要實(shí)現(xiàn)的主要功用，是在模具表面形成一均勻的離型膜，使得模塑成形物能夠離型。第二個(gè)功用是要考慮到模塑成形物表面的品質(zhì)及樣式、模具上的積垢及清洗可行性及涂妝可行性。

 其他要考慮的因素包括：產(chǎn)品的儲(chǔ)存壽命、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、使用者（及制造者）健康或安全的顧慮，及腐蝕問(wèn)題。
每一種脫模劑是經(jīng)過(guò)調(diào)配，以提供在模塑成形加工的變數(shù)范圍內(nèi)所需要的功能。因?yàn)榘硕喾N的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能與符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。脫模劑的基本成分包括：
 不同類型的蠟、樹脂、油品、硅油及一些能加強(qiáng)、控制或維持產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性及可用壽命的專有的添加劑。它的主要作用是幫助環(huán)氧樹產(chǎn)品能夠從模具中取出，并且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。

環(huán)氧樹脂脫模劑的選擇：
 環(huán)氧樹脂制品因樹脂類型、加工方式、加工溫度、模具材料和生產(chǎn)周期等的不同，對(duì)脫模劑都有特殊的
要求。因此，選擇一種合適的脫模劑，唯一的辦法是通過(guò)產(chǎn)品試驗(yàn)。
（1） 選擇2~3種脫模劑進(jìn)行制品的脫模，評(píng)定脫模劑脫模的難易、產(chǎn)品表面質(zhì)量及二次加工的適合性，如
洗、著色及膠水與材料的粘合性等。此階段可在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行。
（2） 經(jīng)實(shí)驗(yàn)室篩選確定的脫模劑，必須在生產(chǎn)線上選擇具有代表性的模具上試驗(yàn)，試驗(yàn)周期一般從2~3次
脫模測(cè)試至2~8小時(shí)的循環(huán)生產(chǎn)。
（3）脫模劑在生產(chǎn)線上使用，評(píng)估脫模劑的綜合性能。